小型軋機在鋼材生產中扮演著至關重要的角色，其布置方式與特點直接影響了生產效率和產品質量。
小型軋機的布置方式主要有三種：橫列式、半連續式和連續式。橫列式小型軋機大多由一臺主電機帶動多架三輥水平軋機，可以實現多道次穿梭軋制，操作簡便且適應性強，能生產斷面較為復雜的產品。為了提高產量和確保軋件的終軋溫度，橫列式軋機常采用速度分級措施，形成二列式或多列式布置。
半連續式小型軋機通常由粗軋機組、中軋機組和精軋機組組成。軋件在粗、中軋機組上進行連續式軋制，而在精軋機組上，根據軋制產品的斷面形狀，可采用活套軋制或穿梭軋制。這種布置方式變換軋制品種較為方便，但兩組軋機的生產能力有時可能不協調。
連續式小型軋機則通常由多架軋機組成，軋制線多為水平輥軋機與立軋機交替布置。這種布置方式生產能力大，機械化和自動化程度高，但品種相對單一，且設備多、投資大。為了提高軋制能力，有時會增設并列的精軋機組，形成雙線連續式小型軋機。
綜上所述，小型軋機的布置方式各具特點，選擇哪種方式取決于生產需求、產品規格以及投資預算。在實際應用中，應根據具體情況靈活選擇，以達到生產效果和經濟效益。
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